Персональный сайт

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗЕРКАЛ

wanstrins — Wed, 25 Jun 2014 03:37:09 GMT

В настоящее время - зеркало стало неотъемлемой частью интерьера квартир, офисов, салонов красоты, ресторанов.
Зеркала установленные в определенных плоскостях, определенной комбинации (стены, потолок, пол, двери, двери мебели, полочки) создают феноменальный эфект в дизайне, интерьере, объеме помещения.
Используя зеркала в качестве декоративных элементов ( зеркальное пано, зеркальная плитка, художествееные зеркала......) можно добиться - уюта, теплоты, загадочности. Уменьшить или увеличить объем. Кривые зеркала дарят нам смех и радость.
Зеркало не утратило и своего первоначального назначения. Зеркала установленные в таких помещениях как ванная комната, фитнес клуб, спортзал, танцзал, салон красоты создают не только интерьер, но и оказывают нам неоспоримую помощь в работе над своим имиджом, спортивным мастерством, красатой тела.
Наша компания предлагает весь, возможный на сегодняшний день, спектр услуг по изготовлению и установке зеркал :

- резка зеркал (прямоугольной и фигурной формы)
- обработка кромки зеркал, евро-кромка (шлифовка, полировка)
- изготовление фацета по периметру зеркала 5-40мм.
- матирование зеркала
- нанесения рисунка на зеркало
- изготовление технологических вырезов в зеркале
- сверление отверстий
При изготовлении зеркал, применяется импортное влагостойкое зеркало:
-серебро
- графит
- бронза
- искуственно состаренное и т.д.

Рзмер зеркального полотна 2250*3210мм.
В целях безопасностина на тыльную сторону зеркала может быть наклеена спецпленка, которая защитит Вас от порезов, в случае повреждения зеркального полотна.
Благодоря высокотехнологическому оборудованию и применению уникальной технологии, наши специалисты сделают из полотна зеркала - сказку.
Монтаж, установка зеркал производится на любую поверхность (потолок, стены, пол). По желанию заказчика, зеркала устанавливаются на спецклей, скотч, либо с помощью декоративного или скрытого крепежа.
Мы выполняем установку, монтаж, замену разбитых, поврежденных зеркал в :

- квартирах
- котеджах
- торговых залах
- спортвных сооружениях
- салонах красоты
- офисах
- ресторанах............

Доставка, установка, монтаж зеркал, осуществляется в удобное для Вас время.

Коробка подарка милой кожи зеркала деревянная

wanstrins — Wed, 25 Jun 2014 02:47:41 GMT

Краткие сведения

Фирменное наименование: Julong Место происхождения: Кита (материк) Номер Модели: YB0542 Ювелирные изделия кладут материал в коробку: Лес Материал: деревянно, PU снаружи Цвет: золото/brown/OEM Рамка: PU, пластмасса, бархат, зеркало Accessaries: шарниры золота R-L, зеркало Размер: 200*200*85mm Вставка: Бархат, комплект ювелирных изделий Функция: Коробка подарка, косметическая коробка, случай ювелирных изделий Логос: Как ваш запрос Упаковка: Белая коробка с тканями non-woven, коробка экспорта

Подробности Упаковки

Подробности Упаковки: Белая коробка с тканями non-woven, коробка экспорта

коробка древесины 2. коробки подарка 1. 200*200*85mm милой кожи зеркала деревянная покрытая с PU на верхнем зеркале 3. внутрь

коробка подарка милой кожи зеркала деревянная

Материал

коробка подарка милой кожи зеркала деревянная

Размер

200*200*85mm

Accessaries

Шарниры R-L, зеркало

Методы логоса

Шелковая ширма, горяч-штемпелюющ, выбивать, гравируя, логос металла имеющаяся

Материал: Древесина с кожаным снаружи; бархат внутрь; шарниры, зеркало
200*200*85mm
Различные цветы и размеры имеющиеся;
Обслуживания OEM/ODM/OBM радушны

Для больше детальных информаций, пожалуйста незлой контакт с нами свободно!

Dongguan Julong упаковывая CO., Ltd

нашл в 1996, размещено в Dongguan, провинция Гуандун, занимает зону 10.000 квадратных метров, 400 работников. С больше чем 12 летами изготавливания и опытов ехпортировать, мы уже были один изготовление средн-размера и консигнант коробок средн-высокого качества упаковывая как ·коробки вахты, коробки ювелирных изделий, коробки монетки/cufflink, косметические коробки, коробки humidor, подносы и дисплеи, etc.

ГОСТ 17716-91. Зеркала. Общие технические условия

wanstrins — Thu, 15 May 2014 21:03:20 GMT

ГОСТ 17716-91. Зеркала. Общие технические условия.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Зеркала. Общие технические условия

ГОСТ 17716-91

Настоящий стандарт распространяется на зеркала настенные, настольные, галантерейные, мебельные, для декоративных целей и др.

Стандарт не распространяется на зеркала заднего вида наземного транспорта и на зеркала, применяемые в судостроении и железнодорожном транспорте. Требования настоящего стандарта, кроме требований к размерам зеркал, правилам приемки и методам испытаний продукции, являются рекомендуемыми.

1. РАЗМЕРЫ

1.1.Форма, размеры и их предельные отклонения должны соответствовать чертежам на конкретные виды зеркал.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Зеркала должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретные виды зеркал по рабочим чертежам и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Характеристики

2.2.1. Зеркала должны изготовляться высшего, первого и второго сортов из стекла марок М1, М2, М3 по ГОСТ 111. Допускается изготовление декоративных зеркал из окрашенного, теплопоглощающего и других видов стекла.

2.2.2. Зеркала должны изготовляться с алюминиевым или серебряным отражающим покрытием. Толщина отражающего покрытия должна соответствовать техническим условиям на конкретные виды зеркал. Коэффициент отражения зеркал должен соответствовать таблице.

Вид отражающего покрытия

Коэффициент отражения, не менее, при толщине стекла

до 5 мм

более 5 мм

Алюминиевое

0,77

0,75

Серебряное

0,87

0,85

Допускается изготовлять декоративные зеркала с другим отражающим покрытием.

Коэффициент отражения для декоративных зеркал не нормируется.

2.2.3. На металлическое покрытие зеркала должно быть нанесено защитное лакокрасочное или другое покрытие, обеспечивающее сохранность отражающего слоя при хранении и эксплуатации зеркала. Толщина защитного покрытия должна соответствовать техническим условиям на конкретные виды зеркал.

2.2.4. Зеркала изготовляют с фацетом или без фацета. Размеры фацета, вид и качество обработки кромки должны соответствовать рабочим чертежам и (или) техническим условиям на конкретные виды зеркал.

2.2.5. Зеркала не должны искажать изображение.

2.2.6. Зеркала должны быть влагостойкими.

2.2.7. Зеркала высшего сорта должны выдерживать испытание на воздействие соляного тумана.

2.2.8. Допускаемые пороки должны быть указаны в технических условиях на конкретные виды изделий. Термины пороков и их пояснения приведены в приложении.

2.2.9. Фурнитура и комплектующие изделия для бытовых зеркал должны соответствовать ТУ 21-23-307-89.

2.3. Маркировка

2.3.1. К каждому зеркалу водорастворимым клеевым составом, нейтральным к защитному и отражающему покрытиям, должны быть приклеена этикетка, содержащая:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование зеркала; артикул; сорт;
обозначение технических условий на конкретные виды зеркал;
размер (зеркал для мебели);
дату изготовления; штамп технического контроля.

По согласованию с потребителем допускается изменять содержание и способ нанесения маркировки. Для зеркал площадью менее 0,06 кв.м на этикетке обязательно должен быть товарный знак и розничная цена.

2.4. Упаковка

2.4.1. Перед упаковыванием зеркала должны быть чистыми.

2.4.2. Зеркала одинакового размера складывают парами лицевыми сторонами внутрь с прокладкой между ними по всей поверхности из бумаги по ГОСТ 16711, ГОСТ 1908, ГОСТ 8273, гофрированного картона по ГОСТ 7376 или другого прокладочного материала. Допускается упаковывание зеркал площадью менее 0,005 кв.м в в пачки (коробки) без прокладки бумагой. Сложенные парами или в пачки зеркала упаковывают в бумагу по ГОСТ 8273 всех марок, кроме Ж и Е и другой, содержащей царапающие включения. Допускается укладывать зеркала в индивидуальную упаковку .

2.4.3. На каждую упакованную пачку или индивидуальную упаковку наклеивают этикетку, содержащую:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование зеркала;
артикул;
сорт;
обозначение технических условий на конкретные виды зеркал;
дату изготовления;
размеры (для мебельных зеркал);
число зеркал;
штамп технического контроля.

2.4.4. Упакованные зеркала укладывают в универсальные контейнеры по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435, ящики, изготовленные в соответствии с ГОСТ 2991, в спецтару или специально оборудованный для перевозки автотранспорт.

Зеркала площадью более 0,06 кв.м должны транспортироваться в вертикальном положении. При многоярусной загрузке контейнеров должны быть предусмотрены меры предохранения от смещения пачек при транспортировании (стеллажи, распорки и др.).

Свободное пространство между зеркалом, стенками контейнеров и транспортной тарой заполняют уплотняющими материалами: древесной стружкой по ГОСТ 5244, бумажной стружкой, гофрированным картоном по ГОСТ 7376, пиломатериалами или другими уплотняющими материалами.

При транспортировании мелкими отправками изделия должны быть упакованы в ящики с дополнительным креплением стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560, скрепленной "в замок". Зеркала, отгружаемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должны быть упакованы по ГОСТ 15846.

2.4.5. В каждый контейнер вкладывают упаковочный лист или на ящик наклеивают этикетку, в которых указывают:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
дату упаковывания; наименование зеркала; ч
исло зеркал;
размеры (для мебельных зеркал);
артикул;
сорт;
номер или фамилию упаковщика;
обозначение технических условий на конкретные виды зеркал.

2.4.6. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Осторожно, хрупкое" на контейнеры и дополнительно "Верх", "Беречь от влаги" - на ящики.

3. ПРИЕМКА

3.1. Зеркала принимают партиями. Партией считается любое число зеркал, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя:
наименование зеркал;
сорт, размеры и число зеркал;
обозначение технических условий.

3.2. Для проверки соответствия зеркал требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические, типовые испытания.

3.3. Приемо-сдаточные испытания в соответствии с пп. 1.1 (форма и размеры), 2.2.4 (качество фацета и обработки кромки), 2.2.5 (отсутствие искажения изображения), 2.2.8 (внешний вид) проводят на выборке в соответствии с техническими условиями на конкретные виды зеркал.

3.4. Приемо-сдаточным испытаниям по пп. 2.2.2 (толщине отражающего покрытия), 2.2.3 (толщине защитного покрытия) подвергают 5 зеркал, по п. 2.2.6 (влагостойкости) подвергают 10 образцов от партии. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на удвоенном количестве зеркал. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.5. Периодическим испытаниям по п. 2.2.2 (коэффициенту отражения) подвергают 5 зеркал один раз в неделю, по п. 2.2.6 (влагостойкости) при выдерживании в гидростате зеркал высшего сорта в течение 480 ч - 10 образцов зеркал один раз в квартал. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов.

3.6. Типовым испытаниям по п. 2.2.7 (стойкость на воздействие соляного тумана) подвергают 5 образцов зеркал при изменении технологии.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытание толщины отражающего покрытия, толщины защитного покрытия, коэффициента отражения, влагостойкости защитного покрытия проводят на готовых изделиях, если площадь зеркала 0,06 кв.м и менее. Если площадь зеркала более 0,06 кв.м, то испытание проводят на образцах, изготовленных в соответствии с чертежом.

Места отбора образцов

Допускается проводить испытания по коэффициенту отражения на готовых изделиях площадью более 0,06 кв.м.

4.2. Линейные размеры зеркал (длину, ширину, диаметр, диагонали, а также ширину фацета) измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1 мм. Размеры зеркал сложных (не прямоугольных) форм проверяют шаблоном. Толщину зеркал измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или толщиномером по ГОСТ 11358. Отклонение сторон у вершины углов от прямолинейности определяют, измеряя зазор между стороной зеркала и ребром приложенной линейки.

4.3. Внешний вид зеркал и отсутствие искажения проверяют визуально при рассеянном освещении в отраженном свете. Зеркала располагают перпендикулярно к направлению просмотра на расстоянии около 1 м от наблюдателя. Линейные размеры пороков определяют линейкой по ГОСТ 427.

4.4. Толщину отражающего покрытия определяют прибором ВИМП-51 или аналогичным.

4.5. Коэффициент отражения зеркал определяют рефлексометром типа ПОС или аналогичным прибором.

4.6. Толщину защитного лакокрасочного покрытия определяют микрометром по ГОСТ 6507 с диапазоном измерения от 0 до 25 мм. Для этого измеряют толщину зеркала с защитным покрытием. Затем растворителем удаляют слой лакокрасочного покрытия и на этом месте измеряют толщину зеркала без защитного лакокрасочного покрытия. За толщину защитного покрытия принимают разность результатов первого и последующего измерений.

4.7. Влагостойкость системы покрытия зеркал определяют в гидростате Г-4 или другой камере влажности, обеспечивающей заданный режим. Для этого образцы устанавливают вертикально в испытательной камере на расстоянии не менее 20 мм друг от друга.

Приемосдаточные испытания на влагостойкость проводят по ускоренной методике испытаний по режиму:

относительная влажность - 95-100 градусов С;
температура - 50-60 градусов С;
время выдержки - 7 ч

или
относительная влажность - 95-100 градусов С;
температура - 65-70 градусов С ;
время выдержки - 3 ч.

Зеркала высшего сорта выдерживают в гидростате в течение 480 ч при относительной влажности от 95 до 100 % и температуре . После окончания испытания образцы извлекают из камеры гидростата, выдерживают на воздухе до высыхания, притирают сухой мягкой тканью и осматривают.

Образцы считаются выдержавшими испытания, если на отражающем покрытии отсутствуют пятна, а на защитном покрытии - разрушения, отслоения, размягчения. Изменения отражающего и защитного покрытий на расстоянии до 5 мм от кромки к центру не являются дефектом.

4.8. Воздействие соляного тумана на систему покрытий зеркал определяют в камере для испытания на воздействие соляного тумана, температуру в которой устанавливают и подвергают воздействию соляного тумана в течение 480 ч.

Образцы зеркал располагают в камере под углом к горизонту защитным покрытием вверх. Через каждые 120 ч образцы поворачивают на по отношению к прежнему положению. Туман создают распылением аэрозольным аппаратом или пульверизатором соляного раствора, который приготавливают, растворяя г хлористого натрия по ГОСТ 4233, ч.д.а., в 1 куб.дм дистиллированной воды.

Значение pH раствора должно быть от 6,5 до 7,2 при температуре . Объем соляного раствора, распыляемого в испытательной камере за 1 ч, должен составлять ль 0,5 до 1,0 куб.дм.

Образцы располагают в камере так, чтобы в процессе испытания брызги раствора из пульверизатора или аэрозольного аппарата, а также капли с потолка, стен и системы подвесов не попадали на образцы. Распыление раствора должно осуществляться непрерывно в течение всего времени испытания. После испытания в отражающем слое образцов не должно быть более пяти точечных изменений покрытия размером до 0,3 мм и два изменения покрытия по кромке образца шириной более 3 мм.

4.9. Контроль маркировки и упаковки проводится визуально.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Зеркала транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

При транспортировании в специально оборудованном автотранспорте зеркала по согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортировать в пачках без упаковки.

При транспортировании ящиков с зеркалами железнодорожным транспортом в крытых вагонах укрупняются грузовые места в транспортные пакеты размерами и массой брутто по ГОСТ 24597.

Для формирования пакетов применяют плоские поддоны по ГОСТ 9078. Крепление ящиков в транспортные пакеты проводится по ГОСТ 21650, обвязывание лентой или проволокой - по ГОСТ 26663, стальной проволокой по ГОСТ 3282 или стальной лентой по ГОСТ 3560.

5.2. Зеркала должны храниться в закрытом и проветриваемом помещении с относительной влажностью не более 70 % при температуре окружающего воздуха не ниже 10 градусов С .

Если транспортная тара или уплотняющие материалы влажные, необходимо зеркала распаковать.

Зеркала площадью более 0,1 кв.м должны устанавливаться на торцовую поверхность и во избежание царапин каждое зеркало должно быть преложено бумагой по ГОСТ 16711 или гофрированным картоном по ГОСТ 7376.

В помещении для хранения зеркал не должно быть химикатов, вызывающих разложение отражающих и защитных покрытий зеркала (кислоты, щелочи, органические растворители, соли и др.).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие зеркал требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения зеркал - 24 мес со дня изготовления, зеркал высшего сорта - 30 мес. со дня изготовления.

Предлагаем изготовление зеркал

wanstrins — Thu, 15 May 2014 20:45:35 GMT

Добро пожаловать в прозрачный мир стекла и зеркала!

Компания "Прозрачный Мир" производит оптовую и розничную продажу стекла различного вида: оконное стекло, тонированное стекло армированное стекло, сатинат, триплекс, оргстекло. Мы выполняем заказы на резку стекла любой формы. Высококлассное оборудование позволяет нам изготовить стекла в точном соответствии с эскизами заказчика, а также выполнять различные операции по обработке стекла. Осуществляеться закалка стекла, УФ склейка, окраска стекла, сверление отверстий, изготовление фацета на стекле. В наличии стекло от 4 до 19 мм.

Зеркала

Вы можете сделать заказ на изготовление различных видов зеркал: зеркала для ванной, зеркала для прихожей, зеркала для гостиной и других помещений. Мы рады предложить Вам зеркала по оптовым и розничным ценам, а также услуги по резке зеркал, обработки зеркал (шлифовка, полировка, фацет на зеркале) и установку зеркал. Осуществляеться монтаж зеркал на любые поверхности. Всегда в наличии: зеркала импортные влагостойкие, зеркала цветные (графит, бронза, зеленое,голубое, морена-состаренное,двухсторонее зеркало) зеркало обьемного вида позволяющее просматривать на 270 градусов.

Изделия из стекла

Полки из стекла, столешницы на заказ.
Выполняем заказы на изготовление изделий из стекла: стеклянные полки и стеклянные столы, горки, подставки под TV, AUDIO технику, витрины из стекла, другую мебель из стекла Соединение стеклянных деталей производится по технологии ультрафиолетовой склейки, позволяющей создавать сверхпрочные швы.

Принимаем заказы на изготовление эксклюзивной продукции по Вашим чертежам.

Удачи Вам в выборе правильного партнера !!!

Сферы деятельности компании "Прозрачный Мир":

Производство и поставка зеркал размером до 3200 х 2550 мм
Производство и поставка сырого и закаленного стекла размером до 4200 х 2400 мм
Производство и поставка пленочного триплекса размером до 4000 х 2100 мм
Монтаж,демонтаж стеклянных конструкций

Установка зеркал на любой поверхности.

Витражные стекла

wanstrins — Thu, 15 May 2014 18:47:30 GMT

При выполнении дизайна жилых помещений применяются различные методы и материалы. Если перефразировать известную поговорку, то для достижения декоративности помещений, можно использовать различные материалы, которые приводят к нужным результатам. Довольно часто для придания помещению декоративности и эстетики используются витражи, которые способны не только украсить помещение, но и выполнить его зонирование.

Как правило, для изготовления витражей применяются разные стекла, имеющие различную окраску и состав. Стекла для витражей могут быть и прозрачными, пропускающими свет и матовыми, предназначенными для оттенения витражной композиции. Часто в изготовлении витражей используются зеркала, которые позволяют декорировать помещение и сделать его визуально более просторным.

При изготовлении витражных стекол для придания различных оттенков применяются окислы металлов, дающих витражному стеклу однородную или смешанную окраску. В качестве элементов для крепления витражных стекол или зеркал используются металл, древесина, пластик. Витражные композиции используются в различных помещениях и позволяют выполнить дизайнерскую огранку интерьера.

Витражи применяются в помещениях, где солнечный свет, проходя через различно окрашенные стекла позволяет увидеть и оценить весь ансамбль. Часто витражами украшаются места вблизи лестничных пролетов, когда простенок дома полностью занимает большое витражное панно. При этом витражная стена может быть как плоской, так и сложной конструкции, что придает проходящему солнечному свету качественные блики.

Также витражные стены используются для разграничения большого помещения на части. Даже в гостиной квартиры в многоэтажном доме витражная стена позволит украсить помещение и отделить часть комнаты под кабинет или библиотечный уголок. Даже обычные межкомнатные двери оборудуются различными вставками цветного стекла, что позволяет придать интерьеру неповторимость и эстетику. Главной целью витражного дизайна является проецирование рисунка, сквозь который проходит свет на само помещение, что позволяет украсить его и сделать более привлекательным и комфортным.

Первая типография

wanstrins — Thu, 15 May 2014 17:06:33 GMT

Первая типография

Несколько сотен лет назад, до появления первой типографии, любое размножение текста производилось вручную. Это естественно приводило к большим временным затратам. При этом каждая из книг превращалась в своего рода произведение искусства, а это уже сильно увеличивало ее цену. Библиотека, состоящая лишь из нескольких десятков книг, считалась довольно большой, а если же счет томов шел на сотни, то такая библиотека была известна на всю Европу, любой страждущий знаний стремился попасть туда. В Китае, правда, уже давно изобрели печатный станок, но выпускали данные станки не книги или привычную для нас печатную продукцию, а деньги.

Ситуация изменилась лишь к середине 15 в. Тогда, в Германии, Иоганном Генсфлайш (более известный как Иоганн из Гутенберга, ставший потом просто Иоганном Гутенбергом) было изобретено книгопечатание. Вместе с партнером Андреасом Дритценом он занимался изготовлением зеркал, шлифованием полудрагоценных камней. А к 1440 г. уже изобрел способ переноса текста на бумагу, используя механический станок, и назвал это «искусственное письмо».

В чем же заключалось изобретение Гутенберга? Он изготавливал выпуклые металлические буквы, представлявшие собой зеркальное отражение латинских букв. Из данных букв набирались, целые листы, и удерживались они специальной рамкой. Далее буквы покрывались краской, и можно было делать оттиск на бумаге, которая становилась листом будущей книги, после высыхания. Конечно это было кропотливое, неспешное занятие, но по сравнению с переписыванием от руки, данный станок производил печатную продукцию с высокой для того времени скоростью.

Для финансирования проекта Гутенберг занял деньги у промышленника Фуста, но финансовая отдача от данного занятия была небольшой, она даже не покрывала расходов, и Фуст, не желающий ждать окупаемости, отсудил у владельца его оборудование.

Несмотря на неудачу, через какое-то время, Гутенберг вновь нашел деньги, начав сотрудничать даже с королевскими дворами. Гутенберг умер в 1468 г., изготовив к тому времени несколько различных видов шрифтов, напечатав тексты, изданные Римским папой, выпустив две Библии, а также несколько других сочинений философов и ученых. Но его дело продолжило жить. В то время Европа нуждалась в грамотных людях, в больших количествах текстов. Уже в 1517 г. пропаганда показала свою силу – произошел раскол христианского западного мира на протестантский и католический. Большую роль сыграли здесь печатные листовки, позволяющие быстро и наглядно выразить и донести до других свои взгляды.

Правда и до Гутенберга были люди, придумывавшие почти такой же способ изготовления книг, но именно благодаря его первой типографии книгопечатание получило широкое распространение по всему миру.

Однако, жители Нидерландов считают, что первая типография была у Лоренца Янсена, который якобы первым придумал металлический наборный алфавит. Бельгийцы уверены в первенстве некоего Жана Бритто из Брюгге. У французов целых два книгопечатника: Никола Жерсон, который служил королю Франции, и Прокоп Вальдфогель – чешский эмигрант, мастер серебряных дел. А в Италии основоположником считают Памфилио Кастальди, который был и юристом, и врачом, и поэтом.

В любом случае, кто бы ни придумал первым печатный станок, все эти люди жили в одно время – в 15 в. Мир нуждался в изобретении книгопечатания. И именно первые типографии дали толчок для прогресса всему миру.

История зеркала

wanstrins — Thu, 15 May 2014 15:18:46 GMT

Отзывы

Зеркало истории, 08 апреля 2010 г.

Майорова Октябрина все отзывы

Честно говоря, обзаводясь этим исследованием, я рассчитывала на что-то вроде "Всеобщей истории соли" Марка Курлански. Неторопливый рассказ о нужном предмете домашнего обихода: об изобретении, изготовлении, распространении по миру, месте в повседневном бытии различных эпох. Да, такого рода сведениям у Мельшиор-Бонне посвящена первая часть с соблазнительными подглавками "конкуренция и контрабанда", "Зеркала, зеркальца и зеркалюшки", "торжество зеркала". Настоящий промышленный детектив с элементами триллера: чего стоят венецианские мастера-перебежчики, умирающие один за другим. Чем не сюжет для костюмного кинофильма?
Но вторая и третья части - это... это премия. Это воздаяние за многочасовые докучливые лекции, которые почему-то назывались "философия" и "культурология". Это контрибуция за жалкие популяризаторские книжонки и брошюрки, это компенсация за передёргивания и натяжки а-ля любительский психоанализ. По теории вероятности я должна была набрести на жемчужину, перебрав котёл недоваренной перловки.
Через вещь, обычную вещь, предмет первой необходимости французская медиевистка дает обзор европейского мира. "Роман о Розе", "Автопортрет" Альбрехта Дюрера, Телемская обитель и застенок инквизиции в свою очередь глядятся в честное зерцало исследования и отражаются в разуме читателя.
Смотрим в зеркало, видим... себя? двойника? ухмылку беса? образ Божий?

Поверхностно, 28 сентября 2012 г.

Елена (Петербург) все отзывы

На мой взгляд, это должна была быть не книга, а фейерверк, т.к. тема интересна для всех. У автора этого не получилось. Первая часть часть - историческая - заслуживает похвалы, вторая часть - терпима, но совершенно не устраивает третья часть. Названия глав - этакие завлекалочки, но содержание "ушло в свисток". Впечатление, что у автора собрано столько материала по теме, что надо было издавать двухтомник. А получилось, в результате, нечто вроде беглого обзора (очень-очень беглого!). Обидно.

Лавка " Sunflower" Мыло, открытки, свечи.

wanstrins — Thu, 15 May 2014 13:35:38 GMT

АТМА - место, где представлены лучшие работы мастеров в различных направлениях искусства: бижутерия, книги, музыкальные инструменты, изделия из керамики, аксессуары, предметы интерьера, куклы, открытки и многое другое!

Здесь можно подобрать собственный стиль для себя и своего дома, найти подарок любимым людям и зарядиться желанием творить :)
Показать полностью..

В АТМЕ вы приобретёте актуальные авторские изделия, будете развиваться и получать новые навыки в сфере hand-made, а также посещать интересные творческие мероприятия.

АТМА заботится об окружающей среде и смотрит в будущее! Постоянно действует книгообмен, раздельный сбор ненужного мусора, поддержка приюта для бездомных животных «Дино»

Преимущества - Качество. Эксклюзив. Экологичность
Все представленные работы сделаны из качественных материалов в единственном экземпляре.
Возможность воплощения ваших идей в индивидуальной работе мастера-профессионала на заказ.
Выставочное пространство для проведения атмосферных выставок

Как нас найти:
Креативный центр ИКРА (2 этаж)
Волгоград, Центральный р-н, Речпорт, ул.64 Армии 6

Мы открыты: Каждый день с 11.00 до 20.00

Создавай настроение жизни вместе с «АТМА»!

Ручной мода декоративные коробка драгоценности �

wanstrins — Sun, 04 May 2014 10:51:41 GMT

Краткие сведения

Материал: серебряное зеркало Промышленная польза: ювелирные изделия Характеристика: Handmade Обработка Печати: Штемпелевать, Другой Опреденение Заказа: Примите Место происхождения: Кита (материк) Фирменное наименование: maoxin Номер Модели: mxb005 атрибут: супер коробка драгоценности использование: декоративные цвет: серебра

Подробности Упаковки

Подробности Упаковки: 1pc/белая коробка, 12 шт/мастерской коробке

коробка драгоценности зеркала: 1. высокое качество и завода конкурентоспособной в первую 2. материал: мдф + зеркало 3., мешок: 300 шт 4. емкость: 20000pc

коробка драгоценности зеркала:

пункт номер:mxb005размер продукта:10lx6.8wx15.8hcmматериал:мдф + зеркаломешок:300 штвремя выполнения:45-50 днейразмер коробки:32x28x40cmемкость:100000 шт/месяц

преимущество продукта:

1. 4mm зеркало/скошенный край, черной окраски на задней части стекла.

2. мода новый дизайн.

3. материал: мдф + 4mm silvermirror

4. размер: 10x6.8x1 5. 8cm

5. мы всегда обновлять наши товары, поэтому он может удовлетворить наших клиентов, и мы можем сделать как ваши требования.

преимущество фабрики:

1. мы большие изготовление стене зеркало, зеркало мебель, зеркало рамки фото, зеркало коробка ювелирных изделий и так далее более 6 лет.

2. много различных конструкций в нашем выставочном зале для вашего выбора.

3. у нас есть большиевыставочный зална нашем заводе с много различных конструкций для вашего выбора.

3. мы посещаем кантонская ярмарка каждый год. добро пожаловать на наш стенд для обсуждения более подробной информации.

мастерской:

упаковка:

это будет мое большое удовольствие иметь ваш запрос. спасибо

Ости

wanstrins — Fri, 02 May 2014 08:39:31 GMT

Вторая жизнь алюминиевой тары – на службе в металлургии

Важную роль в производстве алюминия и изделий из него занимает повторное вовлечение алюминиевого лома в производство. Следует отметить, что в России выпуск вторичного алюминия только за последние два года повысился на 20%. Однако, объемы выпуска первичного алюминия намного опережают производство вторичного металла. Так, в 2007 г. в России было выпущено около 3,9 млн. тонн алюминия из глинозема, и около 720 тыс. тонн — из лома. То есть в России соотношение использованного первичного и вторичного металла собственного производства составило 2:1, что подтверждает факт о недостаточном использовании рециклированного алюминия в нашей экономике.

Для сравнения, в Евросоюзе в настоящее время выпускается около 5,1 млн. тонн первичного алюминия в год и 5,2 млн. тонн — вторичного. В частности, в Европе при производстве литых деталей из алюминиевых сплавов в 90% случаев используют вторичный металл. Что касается российского автомобилестроения, то применение вторичных литейных алюминиевых сплавов в нем ограничивается лишь 20-30%.

Бразилия (по данным Metal Bulletin) утилизирует и повторно использует в производстве до 87% использованных алюминиевых банок, лидируя среди стран, где утилизация алюминиевой тары не является необходимой, т.н. законодательно предписанной. Следом за Бразилией идет Япония, показатель которой - 83%. В США вторичная переработка алюминиевой упаковки достигает 53%, в Европе средний показатель - 45%.
Упомянутые 87% эквивалентны 121.000 тонн металла или 9 млрд. банок.
По оценкам экспертов, совокупная потребность рынка России в алюминиевой банке превышает 5 млрд штук, при этом российская промышленность производит менее 80% от необходимого количества, а остальное добирается импортом. Несмотря на проблемы рынка тары и, в частности, сегмента алюминиевой тары, компании-производители не сокращают свою активность в нем. Растет разнообразие этого вида упаковки, как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения объема тары.

Основными потребителями банок являются предприятия, производящие пиво и слабоалкогольные напитки. Потребности российских производителей напитков в алюминиевой таре обеспечиваются двумя отечественными производствами - ООО «Рексам Беверидж Кэн Наро-Фоминск» и ООО «Ростар» (г. Дмитров, Московская обл. и г. Всеволожск, Ленинградская обл., мощности – 78 млн. банок в месяц). Масса 58800 алюминиевых банок составляет 1000 кг.
Рынок тары и упаковки из алюминия – не только баночка под напитки. В Санкт-Петербурге активно развивается производство цельнотянутой алюминиевой консервной банки (шпроты), укупорочных изделий (колпачки и крышки для применения в фармацевтике), крышек из алюминиевой фольги с универсальным термолаком для запайки полистирольных и полипропиленовых стаканов и контейнеров, изделий из кашированной фольги, касалеток (пищевых контейнеров), ламистеров, контейнеров для выпечки, заморозки и разогрева продуктов, туб и баллончиков для косметики, красок и клеев и др.

Использованные изделия, брак от производства, высечка, другие технологические остатки формируют, в свою очередь, рынок твердых бытовых и производственных отходов, попадая в сектор алюминиевого лома. Но далеко не всеми видами тонких алюминиевых отходов интересуются ломозаготовители. Их интерес в основном – алюминиевая банка и чистая (некашированная) пищевая фольга.

По существующей ныне и очень распространенной технологии переработки алюминиевых банок технологический процесс утилизации состоит из следующих основных этапов:
- Первый этап. Сбор отходов тары и упаковки на пунктах приема металлолома. Прессование вручную и с использованием прессов-пакетировщиков.
- Второй этап. Транспортирование пакетов на заводы ОМЦ. Сушка пакетов. Дробление пакетов. Разделение алюминиевых и прочих фракций. Прессование алюминиевой фракции.
- Третий этап. Переплав алюминиевых пакетов отдельно или в составе других видов алюминиевого лома. Получение вторичных алюминиевых сплавов (чушка) для использования в литейном производстве и частично в металлургии.

ООО «НПФ «Алгран»» (Санкт-Петербург), с привлечением специалистов Политехнического университета, Всероссийского алюмо-магниевого института (ВАМИ), нашел решение ряда задач, получив оригинальную технологию, отличную от традиционной, оборудование и Патент на изобретение. Сферой интересов предприятия является достаточно широкая линейка тонких алюминиевых отходов, освоена переработка не только банки, продолжается изучения и внедрение технологий утилизации отходов «гибкой» и «полужеской» тары и упаковки. Одновременно расширяется и спектр продукта, получаемого в результате утилизационных процессов. Это – порошки АПВ, гранулы, таблетки из вторичного алюминия, применяемые при плавке сталей и чугунов, подготовке ферроматериалов, в порошковой металлургии, химической, лако-красочной и строительных отраслях, производстве огнеупоров и пеноматериалов.

Таб. 2. Основные характеристики алюминиевого порошка вторичного. Показатель Норма НТД ГОСТ 295-79, ГОСТ 4784-97, СТО Марка АПВ, АКГ Внешний вид однородный продукт серебристо-серого цвета без видимых визуально примесей, допускается наличие краски Массовая доля алюминия и магния, % не менее 97 Массовая доля контролируемых примесей, %, не более железо 0,6 кремний 0,23 марганец 0,65 медь 0,3 органические соединения 0,05 Гранулометрический состав 0,2 – 5 мм Насыпная плотность, г/см3 0,8 – 1,0 Не обладает способностью к кумуляции и не образует токсичных соединений с водой и воздухом. Перевозится всеми видами транспорта в соответствии с ГОСТ 295-98. Класс опасности IV.

В металлургии потребляется более 1/3 мирового объема производства алюминиевых порошков. Наиболее широкое применение в черной металлургии находят алюминиевые порошки, алюминиевые гранулы, порошки алюминиевых сплавов, в первую очередь с магнием, в качестве:
- раскислителей, модификаторов и легирующих добавок,
- восстановителя в алюмотермическом и других экзотермических процессах,
- лигатур в литейном производстве,
- основного компонента экзотермических флюсообразующих смесей при литье стали,
- компонентов для изготовления огнеупоров и материала литейных форм.

Например, как раскислитель часто применяют смесь алюминиевых гранул с ферромарганцем и ферросилицием. При раскислении стали вводят около 0,3 кг/т (0,03%) алюминия в виде гранул или крупного порошка. При этом его усвоение, т.е. полнота использования порошка алюминия в процессе, раскисления стали составляет 80-95%, а при использовании чушкового алюминия – менее 20%.
С использованием порошка путем алюмотермического восстановления оксидов металлов производятся сотни тысяч тонн высококачественных ферросплавов в год.

Методом алюмотермии можно получать сплавы без железа, такие как Al-Mo, Al-V, Al-Nb, сплавы Ni-Mo и другие (например, Cr-B, Mg-B).
Алюмотермические реакции используют для переплавки дорогостоящего и тугоплавкого лома. Одним из институтов РАН разработана технология переплавки бракованных изделий, изготавливаемых из жаростойких, прочных и дорогих сплавов. Бракованную деталь помещают в графитовую изложницу, засыпают смесью алюминиевого порошка и взятых в расчетной пропорции оксидов металлов. Затем изложницу нагревают в специальном реакторе в атмосфере аргона до возгорания смеси, температура процесса достигает 2400оС, в результате образуется слиток переплавляемого металла.

Небольшим, но важным применением алюминиевых порошков в металлургии является порошковая резка (пробойка леток плавильных печей) «кислородным копьем» (иногда называемым «огненным ножом»).
Порошки алюминия и его сплавов находят успешное применение в сфере, тесно связанной с металлургией - производством огнеупоров, особенно при изготовлении высокоплотных огнеупорных материалов для футеровки металлургических печей.

Алюмотермитные огнеупоры обладают электроизолирующими свойствами при высоких температурах и стойкостью к истирающим нагрузкам.
К алюминиевым порошкам для производства огнеупоров не предъявляется особых требований по чистоте и форме частиц, поскольку они замешиваются в массу оксидов, содержащих множество примесей. Однако, большое значение придается дисперсности порошков, ориентир идет на крупные взрывобезопасные марки АКП, АПВ.
Для изготовления безобжиговых коллекторов и сталеразливочных стаканов используется огнеупорная масса состава (% масс.): магнезит (с размером частиц не более 5 мм) – 80,5-85,5; графит – 7-15; алюминий порошкообразный – 0,5- 3,5; связка алюмохромфосфатная – 2-6. Использование массы позволяет повысить предел прочности изделий на сжатие за счет снижения окисляемости графита (за счет окисления алюминия).

Для образования защитного покрытия на теплоизоляционной кирпичной кладке подины алюминиевого электролизера сжигают слой термита, – смесь алюминиевого порошка с нестойкими оксидами. Экономически выгодным и одновременно технологически эффективным, в данном случае, является использование порошков из вторичного алюминия.
Алюминиевые порошки широко используются в экзотермической сварке кабелей, прутов, рельсов и других деталей из стали и ее сплавов, меди и ее сплавов, алюминия и других металлов.

Начато внедрение для использования в различных сферах так называемого «пеноалюминия», в основе которого – порошок АПВ, в основе которого в свою очередь – утилизированная алюминиевая баночка для напитков.

Рис.1. Основные особенности пенометаллов.
Свойства и область применения пеноалюминия:
- Состав - Al 96%, Si 4%
- Плотность, г/см3 - 0,16-0,4
- Пористость, % - 88-97
- Температура плавления, С - 660
- Температура применения, С - 250
- Шумопоглотители

Использование: теплообменные и теплоотводящие устройства, демпферы механических, акустических и электромагнитных импульсов, конструктивные элементы, заполнители полостей и емкостей, строительные сендвич-панели.

Т.о., использование продукта переработки, утилизации алюминиевой тары в металлургии, литейном деле, других сферах промышленности и производства – технологично и экономически обосновано.

Альберт Ищенко, генеральный директор ООО «НПФ «Алгран»

ООО «Черноморский Торговый Дом»
Александр Ивченко; тел. +7 (962) 869-84-84